螺杆制冷机组在运行过程中可能会遇到各种故障，以下是一些常见的故障及其排除方法：
排气压力过高
原因：冷凝器进水温度过高或流量不足、系统内有空气或不凝结气体、冷凝器内结垢严重、制冷剂充注过多、冷凝器上进气阀未打开等。
排除方法：
检查冷却水塔、水过滤器和各个水阀情况，调整系统状态。
抽真空排除系统内的空气和不凝结气体。
清洗冷凝器铜管，定期检查。
全打开冷凝器上进气阀。
排除多余的制冷剂，确保充注量合适。
排气压力过低
原因：冷凝器的水流量过大、冷凝器的进水温度过低、大量液体制冷剂进入压缩机、制冷剂充灌不足、吸气压力低于标准等。
排除方法：
调小冷凝器阀门。
调节冷却塔风机转速或风机工作台数。
检查膨胀阀及其感温包，确保其工作正常。
充灌到规定量的制冷剂。
检查水泵和水阀，确保其工作正常。
吸气压力过高
原因：制冷剂充灌过量、在满负荷时大量液体制冷剂流入压缩机。
排除方法：
排出多余的制冷剂，确保充注量合适。
检查和调整膨胀阀及其感温包，确保其工作正常。
检查冷水入口温度，确保其符合设定要求。
吸气压力过低
原因：未打开冷凝器制冷剂液体出口阀门、制冷剂过滤器有堵塞、膨胀阀调整不当或故障、制冷剂充灌不足、过量润滑油在制冷系统中循环、蒸发器的进水温度过低、通过蒸发器的水量不足等。
排除方法：
全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门。
更换或清洗制冷剂过滤器。
正确调整膨胀阀，必要时更换。
补充制冷剂到规定量。
查明原因，减少润滑油循环量。
提高蒸发器进水温度设定值，检查水泵和水阀。
压缩机不能运转
原因：过载保护断开或控制线路保险丝烧断、控制线路接触不良、压缩机继电器线圈烧坏、相位错误等。
排除方法：
检查原因，有烧坏部件需更换。
定期并及时检修控制线路，确保接触良好。
更换压缩机继电器线圈。
调整相位至正确位置。
机组震动过大
原因：机组地脚未紧固、压缩机与电机同轴度过大、机组与管道固有震动频率相近而共振等。
排除方法：
紧固机组地脚，塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓。
重新校正压缩机与电机的同轴度。
改变管道支撑点位置，避免共振。
制冷剂泄漏
原因：设备老化、操作不当、密封件损坏等。
排除方法：
全面检查设备，确定泄漏点并进行修补。
补充制冷剂，确保充注量合适。
更换密封件，加强操作培训，定期检查设备。
电压故障
原因：电压不稳定或过低。
排除方法：
安装稳压器，确保电压稳定。
检查电源电路，排除故障。
通过以上方法，可以有效地排查和解决螺杆制冷机组的常见故障，确保其稳定高效运行。建议定期对设备进行维护和检查，以预防故障的发生。
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